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  鋁模概述
  鋁模即鋁合金模板體系，由面板系統、支撐系統、緊固系統和附件系統組成。
  面板系統采用擠壓成型的鋁合金型材加工而成，取代傳統的木模板，配合高強的鋼支撐和緊固系統及好的五金插銷等附件，具有輕質、高強、整體穩(wěn)定和裝拆便捷、多次重復使用的特點。
  鋁模面板系統通過放樣設計，可滿足搭建各種建筑構件的需求。
  在放樣設計上，通常會采用“百分之80標準件+百分之20非標準件”搭配使用的方式，從而實現靈活組合，提高周轉率的要求。

  鋁模優(yōu)勢
  1、鋁模施工環(huán)境整潔，可提升對工人的人文關懷。施工后廢料少，模板材料可再生，符合綠色環(huán)保理念，可帶來良好的社會效益。
  2、采用早拆模支撐系統，通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用，可實現4天一層的施工進度。對于一棟33層的建筑而言，相比傳統木模施工可節(jié)省工期約一個月。
  3、鋁模施工裝拆快捷，可有效縮短工期。裝拆操作簡單，對工人技術要求不高，可解決現場技術工人短缺的問題。
  4、模板強度高、穩(wěn)定性好，脫模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批蕩，節(jié)約成本。
  5、樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。
  6、由于混凝土工程質量及精度提高，外墻門窗工程可節(jié)省現場復測環(huán)節(jié)的時間，直接按設計圖排產安裝。
  外墻門窗提前安裝后給室內裝修提供了場地，從而實現樓棟內“土建-門窗安裝-室內裝修”搭接流水同時施工的可能，大大縮短交樓時間。
  7、在與傳統木模板的對比中，鋁模在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重復使用次數等經濟因素方面都具有優(yōu)勢。
  并且，通過殘值回收和提高周轉次數，鋁模的總體成本可與傳統的木模板體系持平甚至更低，帶來較好的經濟效益。